使用範圍：
本除塵器廣氾應用於冶金、化工、建材、輕工等行業。特別適用於有色金屬行業、電解鋁冶煉煙氣淨化，能有效抑制氟和粉塵的排放量。特別適用於處理、捕集鋁電解生產過程中產生的有害煙氣和粉塵，達到國家頒布的大氣污染物綜合排放標準。
煙氣干法淨化工藝原理：
鋁電解的原料氧化鋁對於氣態氟化氫有吸附能力，用作淨化介質。在反應器中氧化鋁與煙氣直接接觸，吸附煙氣中的HF（氧化鋁對HF氣體的吸附只要是化學吸附），從而達到回收鋁電解生產過程中釋放的有害氣體HF的目的。
煙氣中的固體粉塵和氟化物固體顆粒，連同吸附了HF的載氟的氧化鋁被布袋收塵器截留收集，返回生產流程電解槽中，仍可作為鋁電解生產的原料。
淨化工藝特點：
煙氣干法淨化工藝具有流程短、設備簡單，淨化效率高，運行費用較低，用電解原料氧化鋁做淨化劑，回收的載氟氧化鋁可返回電解槽再次利用等優點，得到節能減排的效果。
煙氣淨化系統設備構成：
由淨化反應器、袋式收塵器、排煙管網、新鮮氧化鋁輸送喂料系統、載氟氧化鋁輸送系統、料倉、排煙機、煙囪等組成。
鋁電解煙氣淨化系統技術指標：
| 項 目 | 技 朮 指 標 |
| 淨化系統電耗 | 260KW·h/t·Al |
| 氟回收量 | 17.18Kg/t·Al |
| 氟排放量 | 0.53Kg/t·Al |
| 粉塵排放濃度 | ≤20mg/Nm³ |
| 淨化煙氣排氟濃度 | ≤6.0mg/Nm³ |
| 淨化效率保証值 | >99% |
電解干法淨化回收工藝流程圖：
淨化系統主要技術參數：
布袋除塵器主要技術參數：（一套系列）
總過濾面積： 12×1850㎡
全風量：（工況）106萬~160萬m³/h
運行阻力：1000~1960Pa
顆粒物濃度：≤120mg/m³
氟化物濃度：9.0mg/m³
電解煙氣淨化系統技術操作規程：
電解煙氣淨化系統是我公司引進的目前世界上比較 的環保系統，此系統採用電解煙氣干法淨化回收方式，每套系列含12台除塵器，能完成94台300KA大型電解預焙槽的煙氣淨化和供料任務。我公司現有兩套系列。為員工的操作行為，順利完成對188臺電解槽的供料和煙氣淨化達標任務，確保電解槽高效、平穩的運行，特製定此操作規程。本規程主要包括：下車作業、濃相輸送作業、超濃相輸送作業、淨化作業等。
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